1.CO₂瓶

1.1应保持储存灭火瓶站内的环境温度在0～45℃之间并保持干燥，灭火瓶宜在室内，严禁暴晒和雨淋。

1.2瓶站应专室专地，不得他用。

1.3每季度应对灭火瓶外观进行检查，保持外观整洁无损伤。

1.4如发现灭火剂泄漏量超过灭火机总重量的10％是，应及时补充。

1.5根据GB13004－91《钢质无缝气瓶定期检验与评定》之规定，气瓶每3年应进行一次技术检验。因此，灭火瓶自投入使用起，每3年应返回生产公司进行一次技术检验，并重新充装CO₂灭火剂（或经生产公司授权认可的专业消防公司完成）。

警告：未按规定定期进行技术检验的灭火瓶，自到期之日起，此后由气瓶引起的安全问题，生产公司不再负有责任。灭火瓶的技术检验必须由生产公司或经生产公司认可的专业机构进行，否则，由此之后生产公司不再负有任何责任。

2.驱动瓶                                                  

2.1应定期（每月）检查驱动瓶内压力，如发现低于5MPa应及时补充。

2.2根据GB13004－91（钢质无缝气瓶定期检验与评定）之规定，气瓶每5年进行一次技术检验，因此，驱动瓶自投入使用起，内5年应返回生产公司进行一次技术检验，并重新安装N₂

警告：驱动瓶技术检验，必须由生产公司或经生产公司认可的专业机构进行。

3驱动器

3.1严禁雨淋，防止水或气它液体进入驱动器内使之损坏。

3.2应定期（每月）检查驱动瓶的状态，测试动作的可靠性，发现问题及时与生产公司联系。

4.低压泄压阀

4.1每三个月对低压泄压阀进行一次技术检验。应完好无损伤，并轻提一下放气手柄，动作应轻快灵活，无卡阻现象。

4.2每三年应对低压泄压阀进行一次技术检验。

警告：低压阀的技术检验，须由生产公司或经生产公司认可的专业机构进行。

5.选择阀

5.1 每三个月对选择阀进行一次外观检查，应完好无损伤。

5.2每三年应对选择阀进行一次技术检验。

警告；选择阀的技术检验，须由本公司或经本公司认可的专业机构进行。

6.压力传感器                                            

6.1每三个月对压力传感器进行一次外观检查，应完好无损伤。

6.2每3～5年应对压力传感器进行一次技术检验。

警告：压力传感器的技术检验，须由生产公司或经生产公司认可的专业机构进行。