原则

1  洛阳香江万基铝业有限公司结合自身特点，依据规范的要求，开展安全生产标准化。

2  安全生产标准化的建设，当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础，树立任何事故都是可以预防的理念，与企业其他方面的管理有机地结合起来，注重科学性、规范性和系统性。通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

3  安全生产标准化的实施，将体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。

4  安全生产标准化采取公司自主管理，安全生产标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式，持续改进公司的安全绩效，实现安全生产长效机制。

实施

1  安全生产标准化的建立过程，包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。

2  初始评审阶段：依据相关法律法规及《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010和《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》要求，对企业安全管理现状进行初始评审，了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构、相关的法律法规、管理制度、危险源辨识、风险控制措施的制定与实施情况、资源配置情况、以往事故的分析处理情况等基本管理信息，发现差距，为下阶段企业建立和运行做好安全生产标准化体系施提供依据和支持。

3  策划阶段：根据相关法律法规及本规范的要求，针对初始评审的结果，确定建立安全标准化方案，包括资源配置、进度、分工等；进行风险分析；识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等；确定公司安全生产方针和目标。

4  培训阶段：对全体从业人员进行安全生产标准化相关内容培训。

5  实施阶段：根据策划结果，落实安全标准化的各项要求。

6  自评阶段：应对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。

7  改进与提高阶段：根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全绩效。