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卷扬机安装、调试、使用、保养安全要求 | 2016-8-17 9:07:00

  卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机、KDJ微型卷扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。JM系列为齿轮减速机传动卷扬机。适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。

  1、卷扬机安装安全要求

  (1)卷扬机临时安装时,可利用机座上的预留孔或用钢丝绳绕机座固定在锚桩上(俗称 地锚),并应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方,在机架后部要加放压铁。当需固 定安装时,应以地脚螺栓紧固在混凝土基础上,以防在使用过程中发生滑动、位移或倾覆, 其安装位置应距起吊处15m 以外,以利排水与观测重物起吊情况。

  (2)为了保证钢丝绳在卷扬的卷筒上正确缠绕,应根据钢丝绳的捻向将绳头固定在卷筒 (左边或右边);钢丝绳应从卷筒的下方引出,出绳的方向接近水平;卷筒中心应与前面 的第一个导向轮中心线垂直,两者之间的距离最少应保持8~12m,超过3t 的卷扬机应大于 15m(一般为卷扬机卷筒宽度的15~20 )。为保证钢丝绳绕到卷筒两端,倾有a 应不超过 1.5~2,使钢丝绳不致与导向轮或卷筒的槽缘过分磨损,以延长绳索与机具的寿命。

  (3)卷扬机在室外安装使用时,要有防雨、防潮和防尘措施,一般要搭设简易工棚或活 动操作室,要能看到吊物的起、落情况和地点。

  (4)安装后须检查卷扬机各部螺栓是否紧固,钢丝绳联接是否可靠,绳位是否符合要求, 润滑是否充分,为确保安全,当重物处于最低位置时,钢丝绳在卷筒上不能全部放出,应留 有不少三圈的余量,也不得留过多,以钢丝绳间不产生挤压为宜。

  2、调整与试运转要求

  (1)首先调整电磁制动器符合要求,达到灵活有效(如通电后制动瓦与制动轮之间的间 隙为0.5~0.6mm,两块制动瓦有相同的间距等),然后再进行空载与全载的试运转。

  (2)空载试运转时,卷筒上不缠绕钢丝绳,正反方向各运转15min。此时应达到机械运 转正常,无异常噪音、振动和冲击现象,操作灵活,制动可靠。

  (3)全载试运转,是在空运转合格后绕上钢丝绳进行负荷试验,额定负荷和超10%负荷 各作一次。试验时,重物提升高度应大于2.5m,在升降过程中要作反复的启动与制动。制 动后重物一般会产生下滑,要求这种制动后的重物下滑应小于6cm,否则不予作合格验收, 需重新调整电磁制动器。 对于新出厂的卷扬机还须按说明书的要求进行测定。

  3、卷扬机使用操作安全要求

  (1)卷扬机的额定牵引力(或额定拉力)是指最外层钢丝层允许承受的最大拉力,此时 钢丝绳的绳速为最大,使用时不得超过此值,即不能超荷使用。 当卷扬机的额定拉力120kN 时,应检查是否安置有钢丝绳排绳器,没有时应增设此装 置,以确保安全。

  (2)卷扬机在牵引重物时,应避免钢丝绳在地上拖曳,应设置绳槽或每隔3~5m 设一个 托辊,以免粘满泥土而加速钢丝绳的磨损。严禁人员跨越正在运行的受力钢丝绳,或在卷扬 机前穿行,更不得用卷扬机运送人员。

  (3)卷扬机正式使用前,应试运转5min,以检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、 传动滑轮等及电控装置的工作可靠性。卷扬机工作时,不能有任何物件放在下面,也不可在 机械动转时进行清理或加油、修理、调整。

  (4)电动卷扬机在送电前,控制器必须放在零位,送电时,操作人员不准站在开关正对 面,以防保险丝爆炸时伤人。

  (5)提升重物时应缓慢起动,不可突然全速起动、下降或半空刹车,不可作急骤的开机、 停机等动作,以防损坏传动部件、钢丝绳等。若需要在空中停留吊运的重物时,除使用制动 器外,还应用保险棘轮卡牢。在工作结束时,须将正在提升中的重物缓慢降下来,停放在地 面上,不能悬在半空。

  (6)在工作中若发生机械失常、音响不正常、制动不灵,卷筒、离合器、轴承等处温度 有剧烈上升等异常现象时,必须先停机,然后查明原因,及时进行排除、检修或调整。

  (7)卷筒上的钢丝绳应按顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边,以防跳 绳而发生将联轴器损坏、钢丝绳拉断或卷筒被挤出等事故。

  (8)操作时要思想集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嬉笑交谈;需要远距离操纵按 钮时(如室外长线法生产),必须保证卷扬机技术状况良好,并应经常检查机械的运转情况, 由专人操纵,拖线接头严密,全长无结扣等,方可使用远距离操纵。

  (9)工作中要听从指挥,做到信号(口哨、手势、旗语)不明不开,导向滑轮(滑车) 及快绳附近有人不开,可能引起事故时不开。一定要待弄清情况、安全可靠后,方可继续作 业。在紧急情况下,对任何人发出的危险信号(呼喊等)均应听从。

  (10)操作过程中,遇到突然停电时应立即切断电源,并将正在吊着的物件放下。每班 工作完毕,除进行清洁、保养机械外,还必须将电源切断,电钮盒及拖线等盘卷存放,不可 乱放或拖拉在室外、悬在空中,甚至将电钮开关置于风雨易侵之处。

  4、卷扬机的保养要求

  (1)日常要求。卷扬机的日常保养要求十分重要,应经常按照十字作业(即清洁、 润滑、坚固、调整、防腐)保持清洁和充分的润滑,使整个机械运转正常、制动灵活有效。

  (2)摩擦式卷扬机。摩擦离合器与制动器之间的摩擦接触面至少应保持在80%以上,制 动带与制动盘的松离间隙以1~1.2mm 为宜,当制动带的磨损超过30%时应更换。

  (3)卷扬机的传动部分,如卷筒轴承、电磁制动器的铰链以及各部轴销等处,在每班工 作中均应加油润滑1~2 次,导向滑轮、钢丝绳每隔6 个工作班(48 个工作时)润滑1 次,减速箱应保持油面在油标尺的刻度范围以内,在正常工作条件下每周要检查油面1~2 次,每半年应换油一次。

  (4)电磁制动器的制动带磨损后,中部厚度小于4mm,或边缘厚度小于3mm 时,应及时 更换。重新铆固制动带时,铆钉埋入制动带的深度应为1.5mm。制动轮的工作表面磨损至厚 度为7mm 时应更换新件。

  (5)一级保养。一般在工作100~300h 后,应进行一级保养:全面清洗机械,对全机重 新进行润滑,检查和调整制动器,检查减速箱,更换或补充新的润滑油至规定的油面高度等。

  (6)二级保养。当卷扬机工作600h 以上后,应进行二级保养(包括一级保养的全部内 ):测定电动机的绝缘电阻和拆检减速箱、制动器、钢丝绳、卷筒以及检查电器系统等各 机构组合件等。 卷扬机使用的润滑油:夏季一般用4 号钙基润滑脂和70 号机油,冬季用2 号钙基润滑 脂和50 号机油,电动机轴承用1 号钙基润滑脂,减速箱用冬季齿轮油(YS1103-77),轴 承部位用(SY1514-65)润滑脂或钙钠基润滑脂。

  (7)行星卷扬机除进行日常保养外,还须按规定进行小修、中修和大修。 一般小修周期为3 个月,中修周期为1 年,大修周期为3 年。

  (8)卷扬机在使用过程中若发生故障,一定要查明原因,故障排除后方可继续使用,严禁带病运转,强行使用。

  (9)卷扬机在检修中,若需要更换机件,不得随便找代用材料,应按照设计图纸或说明 书要求选择材料。其主要零件的材料应不低于以下要求: 卷扬轴、传动轴为45 号钢,并经退火处理。当轴径大于150mm 时,须进行探伤检查。 铸造卷筒要用HT20~40 ZG35,注意均应作时效处理。 轴承衬应用ZChPbSb16-16-2,不得用铸铁套任意代替。 卷扬机需要更换钢丝绳时,应符合《圆股钢丝绳》GB1102-74 的规定。若用磨损很少且 无断丝、折扭的原钢丝绳时,必须经油浸蒸煮等措施并于表面涂保护油脂后方可续用。钢丝 绳的安全系数不得小于5

Re:卷扬机安装、调试、使用、保养安全要求 | 2016-8-17 9:08:18
章仁根(10)经大修后的卷扬机,应达到出厂机械的技术要求,经中修后的卷扬机应恢复原机 械的技术性能。大、中修后均应达到如下几项试验要求: 在进行正、反转30min 的空运转时应保持:运转平稳、无不正常的响声,各紧固件及 连接部分均无松动现象,操作系统、离合器、制动器均灵活可靠,润滑良好。进行负荷试验时,负荷量要逐渐增加至额定负荷,反复运转不少于30min,然后进行超10% 的试验,试验时提升高度为:慢速系列不低于2.5m,快速系列不低于5m,均不少于3 在荷重悬空的情况下进行启动、制动试验。此时,作制动试验的钢丝绳的下滑量应为:慢速系列不大于100mm,快速系列不大于200mm。各紧固件及连接部分无松动现象,无残余变 形;润滑良好,减速器和各部轴承温升不超过40,最高温度不超过70(一般为不超过 55),全机各部机构和操纵系统灵活可靠。
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原创 | 2016-9-6 20:00:20
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原创 | 2016-9-28 19:34:58
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原创 | 2016-9-30 14:16:44
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