手持电动工具的安全使用

　　手持式电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用，触电的危险性更大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。

　　一、 工具的触电保护措施

　　《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:

　　Ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电;

　　Ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电;

　　Ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。

　　二、 根据环境合理选用

　　在一般场所，应选用Ⅱ类工具;工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ类工具，必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电;否则，使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。

　　在潮湿场所或金属构架上作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

　　在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且Ⅲ类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和Ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面，并设专人监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。

　　在特殊环境，如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。

　　三、 Ⅰ类工具的保护接零

　　前已述及，Ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的Ⅰ类工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠，最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线，其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。工具所用的电源插座和插销，应有专用的接零插孔和插头，不得乱插，防止把零线插入相线造成触电事故。

　　应当指出，虽然采取了保护接零措施，手持电动工具仍可能有触电的危险。这是因为单相线路分布很广，相线和零线很容易混淆，这时，相线和零线上一般都装有熔断器，零线保险熔断，而相线保险尚未熔断，就可能使设备外壳呈现对地电压，以酿成触电事故。因此，这种接零不能保证安全，尚须采用其他安全措施。

　　四、 使用与保管

　　1. 手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。

　　2. 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。

　　外观检查包括:

　　(1) 外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效;

　　(2) 软电缆或软电线是否完好无损，保护接零(地)是否正确、牢固，插头是否完好无损;

　　(3) 开关动作是否正常、灵活、完好;

　　(4) 电气保护装置和机械保护装置是否完好;

　　(5) 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

　　电气检查包括:

　　(1) 通电后反应正常，开关控制有效;

　　(2) 通电后外壳经试电笔检查应不漏电;

　　(3) 信号指示正确，自动控制作用正常;

　　(4) 对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

　　3. 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆;电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

　　4. 电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。

　　5. 操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

　　6. 手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

　　7. 在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

　　五、 检修

　　手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用500V兆欧表测试，Ⅰ类不低于2MΩ，Ⅱ类不低于7MΩ;Ⅲ类不低于1MΩ。工具在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为:Ⅰ类-950V，Ⅱ类-2800V，Ⅲ类-380V。

　　手持电动工具安全操作规程1

　　1.一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA，额定 动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　3.手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 禁止使用塑料花线。

　　4.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、 变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片 自行烘干使用。

　　5.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重 绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　6.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　7.在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用 II 类手持式电动工具，并装设防溅的漏电 保护器。严禁使用 I 类手持电动工具。

　　8.狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式 电动工具;若选用 II 类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏 电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

　　9.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　10.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　11.作业前的检查应符合下列要求:

　　(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

　　(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

　　(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　12.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳， 不得用力过猛。

　　13.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停 机修整或更换，然后再继续进行作业。

　　14.机具转动时，不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

　　(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

　　(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

　　(3)电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用;

　　(4)作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　15.使用瓷片切割机时应符合下列要求:

　　(1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

　　(2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　16.使用角向磨光机时应符合下列要求:

　　(1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头 应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

　　(2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

　　17.使用电剪时应符合下列要求:

　　(1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

　　(2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

　　18.使用射钉枪时应符合下列要求:

　　(1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

　　(2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

　　(3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

　　19.使用拉铆枪时应符合下列要求:

　　(1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

　　(2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或 撬断;

(3)作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具安全操作规程2

　　1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。

　　2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

　　3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　5、作业前的检查应符合下列要求:

　　1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

　　2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠;

　　3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

　　6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

　　7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。

　　9、机具转动时，不得撒手掌管。

　　10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

　　1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

　　2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

　　3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

　　4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

　　11、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

　　1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理;

　　2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

　　12、使用角向磨光机时应符合下列要求:

　　1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

　　2)磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。

　　13、使用电剪时应符合下列要求:

　　1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

　　2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

　　14、使用射钉枪时应符合下列要求:

　　1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

　　2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹;

　　3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹;

　　15、使用拉铆枪时应符合下列要求:

　　1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大;

　　2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;

3)作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。