(一)一般规定

　　1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

　　2、机械的安装必需坚实稳固，连结水平位置。固定式机械应有靠得住的根蒂根基，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　3、室外企业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半制品的园地。

　　4、加工厂较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　5、作业后，应堆放好制品。清理园地，堵截电源，锁好电闸箱。

　　(二)钢筋调直堵截机

　　1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

　　2、用手转动飞轮，查抄传动机构和工作装置，调解间隙，紧固螺栓，确认正常后，开始工作空运转，查抄轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

　　3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

　　4、在调直块未固定、防备保护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防备保护罩及调解间隙。

　　5、 当钢筋送入后，手与拽轮必需连结一定距离，不得接近。

　　6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

　　7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必需回拉。

　　(三)钢筋堵截机

　　1、接送料工作台面应和切刀下部连结水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

　　2、开始工作前，必需查抄切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防备保护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，查抄齿轮啮合间隙，调解切刀间隙。

　　3、开始工作后，先空运转，查抄各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必需使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次堵截多根钢筋时，总截平面或物体表面的大应在规定范围内。

　　6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应切合铭牌规定。

　　7、堵截短料时，手和切刀之间的距离应连结150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

　　9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检查修理。

　　10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

　　(四)钢筋弯曲机

　　1、 工作台和弯曲机台面要连结水平，并准备好各种芯轴及工具。

　　2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

　　3、查抄芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防备保护罩紧固靠得住，经空运转确认正常后，方可作业。

　　4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，查抄机身固定销子确实何在挡住钢筋的一侧，方可开动。

　　5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度和调速等作业，亦不得加油或清扫。

　　6、 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　　7、弯曲高强度或低合多钢筋时，应按机械铬牌规定换算最大限制直径并更调响应的芯轴。

　　8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半制品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　　9、转盘换向时，必需在停稳后进行。

　　(五)钢筋冷拉机

　　1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全数冷拉园地，距离冷拉中线不少于5m。

　　2、冷拉园地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防备保护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必需离开钢筋至少2m以外。

　　3、用配重控制的设备必需与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300m以内，配后果架四周应有栏杆及警告标志。

　　4、作业前，应查抄冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑矫捷，拉钩、地锚及防备保护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

　　5、卷扬机操作人员必需看到指挥人员拍发信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、匀称地进行，任何时间注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

　　6、用延长率控制的装置，必需装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

　　7、夜里工作照明举措措施，应设在张拉危险区外，如必需装设在园地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防备保护罩，导线不得用裸线。

　　8、业后，应放松卷扬钢丝绳子，落下配重，堵截电源，锁好电闸箱。