1.操作规程

　　(1)开机前检查

　　①检查各联接部位是否松动。

　　②检查粉碎机主轴转动是否灵活。

　　③检查锤片是否损坏或是否卡死。

　　④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。

　　⑤清理除铁器上的铁质。

　　⑥检查吸风系统是否正常。

　　(2)开机

　　①开动出料提升机、绞龙和吸风装置(有吸风装置)。

　　②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。

　　③打开粉碎机风门约5mm。

　　④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。

　　(3)停机

　　①关闭待粉碎仓仓门。

　　②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。

　　③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。

　　④关闭吸风系统。

　　⑤关闭出料输送设备。

　　(4)停机检查

　　①检查筛片，锤片磨损情况。

　　②检查税片是否有卡死不转现象。

　　③清理绳头和铁质。

　　④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。

　　2.注意事项

　　(1)联接部位，地脚不能有松动现象。

　　(2)粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。

　　(3)筛片若有孔洞立即更换。

　　(4)注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。

　　(5)新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。

　　(6)相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。

　　(7)注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。

　　(8)轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。

　　(9)筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。

　　(10)安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。筛片与筛架要贴合严密。

　　(11)粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。

　　3.故障处理

　　(1)电机启动困难

　　①电压过底：躲过用电高峰再启动。

　　②启动补偿器过小：换大启动补偿器。

　　③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。

　　④粉碎室有料：排出物料空机启动。

　　(2)电机无力过热

　　①电机两相运转，一相断路：接通断相。

　　②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。

　　③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。

　　(3)粉碎室内有金属摩擦、卡碰、敲击声。

　　①筛片不平滑，锤筛间隙小：平整筛片，重新安装。

　　②粉碎机转子刮机壳：需校正转子轴位。

　　③铁、石块等硬物进入粉碎室：停机清除。

　　④机内零件脱落或损坏：停机检查，更换损坏件。

　　(4)粉碎机震动剧烈

　　①粉碎机脚松动：拧紧地脚。

　　②对应组锤片重量差距过大：拆下调准。

　　③主轴或锤片轴弯曲：校正或更换轴承。

　　(5)粉碎产量小或不下料

　　①筛片堵塞：停机后清理堵料。

　　②锤片工作角磨损严重，间隙过大：调角或更换锤片。

　　(6)轴承过热

　　①润滑脂过多、过少或不良：换润滑油。

　　②轴承损坏：更新轴承。

　　③主轴弯或转子不平衡：校主轴，平衡转子。

　　④长期工作或超负荷工作：停机休息或降低负荷。

　　(7)进料口反喷现象

　　①粉碎机调向后淌料板没动：调整淌料板。

　　②吸风装置或筛片堵塞：清理堵料。