1、工作前要检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活。

　　2、开车前给有关箱体及导轨油孔加油、进行润滑，接通电源，空车低速运转，观察机床是否运转正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。确认润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。并检查机床是否正常。并将走刀操作手柄放在空挡位置。

　　3、检查卡盘是否安装牢固，防止松动。开车时先使主轴低速运动。无异常现象，再高速转动，开始工作。

　　4、操作时站立位置不要正对卡盘，以防工件飞出发生事故。合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。变速时，必须先停车，以防打坏齿轮，发生事故。

　　5、装夹工件、刀具必须牢固、可靠。严禁在主轴或尾座内安装锥度不符或锥面有严重伤痕和不清洁的刀具、顶尖等。工件要装卡牢固、卡盘扳手用完后，要立即随手取下。不许留放在卡盘上，以防开动机床时，飞出伤人。

　　6、用顶尖装卡工件时，要松紧适当，并加油润滑。防止太紧则损坏工件，太松又飞出伤人。用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的2倍。用尾座钻孔时，禁止采用杠杆增加尾座手轮转距的方法进行钻削。

　　7、加工长料时，要用跟刀架或中心架。工件从主轴后伸出长度，不得超出直径的15倍，并应加上醒目标志。工件超出200毫米应安装上支架。避免摔弯，发生事故。

　　8、使用中心架、跟刀架、靠模板时，必须经常检查其与工件接触面上的润滑和磨损状况。

　　9、严禁在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直和修整工件。禁止用榔头砸棒料，以免损坏卡盘和机床。

　　10、操作时禁止带手套。不允许直接用手清除切屑。高速切削及加工铸件时，要带防护眼镜，或加设防护罩，以防切屑伤人。加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理去切屑。

　　11、停车时不许用手制动。禁止用手摸转动的工件及卡盘。主轴未停稳前，不许进行测量。

　　12、床面上禁止放工具、量具、夹具，以防损坏床面及发生事故。

　　13、操纵反车时应先停车后反向。

　　14、工作中严禁超性能使用机床。

　　15、机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。

　　16、运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

　　17、工作后必须将各操纵手柄置于“停机”位置，尾座、溜板箱移至床身右端，切断电源。

　　18、操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。