1.必须由经过专业培训，考试合格，取得操作证的人员担任。

2.熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统．能正确处理一般故障，熟练的按操作规程进行充电作业。

3.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专业培训并取得主管部门考核，取得《允许操作证》的人员担任。

4.认真执行岗位责任制度和交接班制度。

5.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。

6.充电前必须先进行整体检查：

⑴电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。

⑵电池装置的型号，额定工作电压。

7.换电瓶箱时，必须把电机车控制手把拉回零位取下手把，抽出电机车上的插销。

8.用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与车上的四个固定插销，在平行推移到充电架上。

9.用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环，钢丝绳，制动闸与电动按钮，确认无误再行起吊，吊车升起后，起重物下不准站人。

10.充电工作开始前应检查充电器及充电器上的仪表，确认指示准确，在送电。

11.先擦净电池箱上的灰尘、积水后，打开电池箱，清洗干净。

12.电源装置每次充电前都应进行检查，发现问题及时处理。

13.检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。

14.充电器电源的两极不得接反（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）。

15.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他代用。

16.打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具，物品与脏物。

17.充电作业：

(1)充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后起动整流器开始充电。

(2)注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度，电池的端电压，充电电流的变化）如异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。

(3)各种型号的电瓶及充电机，其充电方式，充电电流，充电时间，常规充电或快速充电，应按产品说明书及有关技术文件执行。

(4)在有80%的单位电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶段充电，当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到一个新的水平2.5伏以上，电压，比重，稳定3小时不变，即为充电完毕。

(5)停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26±0.01，否则，可用蒸馏水（当大于1.27时）或比重为1.3的稀硫酸（当小于1.25时）调整。碱性为1.17～1.22，液面高出极板高度：酸性为10～20毫米，碱性15～30毫米。

(6)充电时电解液的温度不超过下列规定：合成碱电解液43℃；苛性钠电解液35℃；硫酸电解液45℃，温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充，测量温度时应不小于3块电池。

(7)注意连接线与极柱，不得有过热或松动。

(8)电池中电解液溢出时，应及时吸出，擦净。

(9)监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。

(10)禁止在充电过程中，紧固连接及螺帽等，禁止将扳手等工具放在电池上。

(11)在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压，电流，液面，比重和温度，并做好记录。