以下为某公司现场管理规范细则，现贴出供大家分享：

1、生产现场应保持干净，地面无杂物，设备、设施上无油污等。

2、生产现场的成品、半成品、待处理品、不合格品等应有明确的标识，且按要求统一标识。

3、生产现场应画出完善的定置管理线。

4、生产现场的材料、元器件、产品、废品等必须分类整齐摆放于定置线内，保证安全通道畅通无阻。

5、员工必须按部内要求正确着装，佩戴上岗证。

6、生产现场的动力、照明箱、插座板应无集尘和杂物，箱前无堆入物和搭挂物。

7、垃圾区应保持地南干净，垃圾必须丢入垃圾箱内，垃圾箱满后应及时清理。

8、生产现场的待处理品放置一般不得超过24小时，应联系相关部门及时处理。

9、爱护公共卫生、设施，珍惜别人劳动成果。

10、生产用的周转车、周转箱、木架等在使用过程中和使用后都应随时保持规范摆放。

11、厂房周围公路上各厂的区域，应保证物资整齐摆放在线内，且应及时清理。

12、各种生产料应集中定置管理。

13、加强对现场劳动保护用品的管理。

14、现场的清洁工具统一整齐放入指定位置。

15、禁止将水杯、雨伞等个人用品带入生产现场。

16、库房内地面墙壁等保挂干净，物资应按“五距”堆码，整齐摆放，留有安全通道，分类标识清楚。

17、各种原始记录必须完整、全面。

18、各处物资在转运过程中，必须一次到位，不能因下班或其它原因随意放置。

19、各种气体阀门旁及安全线、通道内严禁堆放任何物资。

20、电梯内应保持清洁，无与工作无关人员严禁入内，保持电梯门口干净。

21、各厂板报、班组园地等必须规范统一定置摆放。

22、下班后，必须清理易燃、易爆危险物品，将危险品纳入安全位置存放。

23、每部机床或工位旁只能存放当日在制品，其它物品按A、B、C、D分类，划定区域摆放。及时运转B类物品，清除D类物资。

24、图纸、工艺文件、工具、量具、刀具、派工单、随同卡、设备操作规程等技术文件不得随处乱丢乱放，应挂于统一规定位置等。

25、每班下班前15分钟，应打扫各工位清洁卫生，擦试机器、仪表、生产线和工作台，清除垃圾，保证现场整洁，环境优美。

26、生产现场保持文明整洁，不得随地吐痰、污染墙壁和门窗等，物品摆放整齐规范、通道畅通，及时清除垃圾、油污、积水，每个班次下班（或交接班）时，必须将生产（工作）岗位环境打扫干净。

27、设备设施、仪器仪表、工具、台、柜、架箱等经常保持整齐清洁，不得有积存的铁屑、灰尘及其它杂物。

    28、设备管理要做到无油垢，无锈蚀，杜绝“跑、冒、滴、漏“，安全防护装置齐全可靠。