一、卷扬机

　　1.卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

　　2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。 卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在 15 米左右。从卷筒中心线到时第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍，无槽卷筒应 大于卷筒宽度的 20 倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板(俗称开葫芦)。

　　3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打。

　　4.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3 圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

　　5.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:

　　(1)空载试验:即不加载荷，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

　　(2)动载试验:即按规定的最大载荷进行。

　　(3)超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110% ~125%逐渐加载进行。

　　6.每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，度空车运行，合格后方可正式作业。

　　7.卷扬机在运行中，操作人员不得擅离岗位。

　　8.卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

　　9.吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

　　10.保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

　　11.夜间作业，必须有足够的照明装置。

　　12.卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

　　13.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

　　二、混凝土搅拌机

　　1.混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

　　2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

　　3.必须坚持班前、班中、班后“三检制”，其检查内容为:

　　(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物，检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经 2~3 分钟运转，滚筒转动平稳不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

　　(2)班中司机不得擅离随时观察，发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内相隔料放出，停机拉闸娄电(挂“有人操作严禁合闸”警示牌) 后进行检查修理。

　　(3)班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

　　4.搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

　　5.强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

　　6.砂堆板结需要捣松时，必须两人在场，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

　　7.机械运转中，严禁将头或手促入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

　　8.料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

　　9.冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

　　10.运输搅拌机应按规定速度行驶，牵引时一般不得超过 20 公里/小时。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

　　三、混凝土泵送设备

　　1.混凝土输送泵车

　　(1)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

　　⑵作业前应进行以下检查:

　　①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

　　②输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内。

　　③管道连接处处密封良好。

　　④料斗筛网完好。

　　⑤液压系统应工作正常。

　　⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

　　⑶作业中严禁接长输送管和软管，软管不得在地面拖行。

　　⑷作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。

　　⑸严禁用臂架作起生工具。

　　⑹泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。

　　⑺作业中严禁扳坳液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不下沉现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。

　　⑻泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

　　⑼排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，折卸时严禁管口对人。

　　⑽作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

　　⑾清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10 米内不得有人员和设备。

　　2.牵引式混凝土输送泵

　　⑴混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

　　⑵作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧符合规定要求，传动部位运转正常。

　　⑶混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10 米带止逆阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　⑷疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

　　⑸作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　⑹清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10 米内不得有人和设备。

　　⑺作业后，将液压系统卸压，将人武部控制开关回到原始位置。

　　3.混凝土搅拌运输车

　　⑴作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在下沉范围内，底盘和副车架之间的U 形螺栓连接良好。

　　⑵了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。

　　⑶在社会道路上行驶必须遵守《道路效能安全法》转弯半径应符合使用说明书的要求，车速不大于15 千米/小时。

　　⑷作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

　　⑸倒车卸料时，必须服从指挥，注意周转人员，发现异常立即停车。

　　⑹严禁在高压线下进行清洗作业。

　　4.混凝土喷射机

　　⑴作业前应进行检查，输送管道不得泄漏和折弯，管道连接处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。

　　⑵作业时，应先送压缩空气，确认电动机放置方向正确后，方可向喷射机内加料。

　　⑶作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5 米范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人。

　　⑷输料管发生堵塞时，排除故障前必须停机。

　　四、灰浆搅拌机

　　1.灰浆搅拌机操作人员(司机)必须持证上岗。严禁非司机操作。

　　2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

　　3.作业前检查电气设漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

　　4.操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。

　　5.加料时应将工具高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

　　6.搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。

　　7.运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。

　　8.作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头，并用水将杰浆搅拌机外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)，方可离开。