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磨削加工的危害性分析及对策 | 2015-8-5 10:31:00
磨削加工是制造加工中比较重要的个环节，它通常是机械加工中的最后道工序，对于零件的面质量和加工精度起着重要的作用。为了使磨削达到所期望的加工质量，有关人员对磨削加工的各个要素砂轮机床和切削液等进行了很深人的研究，但对这些要素是否对环境有影响，都重视不够，近年来，国内外学者对磨削加工中环境污染问磨削加工是用磨削工具，对各种工件进行切削加工，以获得预定的形状和尺寸精度及低面粗糙度值的加工面的种方法。从环境的角度分析，它具有以下特点。
每个磨粒切下的切屑厚度很薄，般切削方法得到最小的切屑厚度都大于0+02.胃，而磨削加工般的厚度则可小到微米以下，故加工所产生磨削速度比般切削速度高得多。般切削速度〃=40如，而砂轮磨削速度般为=2000!1以上，易诱导空气造成尘化作用。
动横向工作台，使铣刀偏离工件轴心段距离此时可用齿轮卡尺直接测量铣刀在欠点处的廓形宽度17这样横向工作台只要移动距离即可。
梯形等齿离合器般都设计成奇数齿，所以和铣削矩形奇数齿离合器样，铣刀每次行程可铣出相对两齿侧，当铣削次数等于离合器齿数时，就可将所有的齿侧都铣好。
有时梯形等高齿离合器的齿槽角大于齿面角，则应在将齿槽按上述方法铣好后，根据齿槽角的要求，把工件偏转齿槽角齿面鱼角度，将各齿槽收稿日期07人工件，造成加工面温度很高，磨削因温度可达400丈以上，工件与砂轮接触点的温度可达1000以上，这时瞬时高温将会引起加丁面质层烧伤裂纹等的产生，直接影响工件的力学物理性能。磨削热会使工件产生膨胀变形，影响加工精度，故磨削过程往往需要大量的磨削液冷却润滑，可是磨削液对人体和环境影响很大3落的磨料粉尘使磨具与工件之间掺人破裂，产生定的研磨作用使磨屑更小。
从磨削加工过程可知，制造系统的产物流不仅仅是产品，它还应该包括固液气体废弃物。
固体废弃物主要包括磨屑磨料粉尘等，液体废弃物主要是磨削液气体废弃物主要是磨削液的烟雾蒸气。这些废弃物对人体和环境危害很大。
桷入能瀛进给驱动工件控制砂轮控制靡屑控制辅助设备切削掖控制机床热童仪工件砂轮1磨削液人厂信息，加工中心产品废弃坊磨削磨料粉尘烟雾蒸汽，削液可回收循环当工件磨削时，在砂轮速旋转下甩出的磨屑和磨料，会带动周围空气随其流动即诱导空气，使静止状态的粉尘随空气迅速扩散。悬浮于空气中。由于粉尘粒径小，粒子在空气中不易沉淀，造成长期空气污染。同时易于随空气吸人人的呼吸道。粒径5容易被呼吸道阻塞，粒径为25的微粒大都租留在气管和支气管。粒径2解毒作用，直接被血液和淋巴液输送至全身，对人体有很大的危害性。特别是当毒性强的粉坐如铬锰镍进人人体达定量后，会引起中毒甚至死。
磨削液引起的皮肤损害从事磨削加工的操作人员，在操作时，手腕等处与磨削液长时间接触的机会多，且很容易被磨屑之类引起伤痕，如果使用不当，就会发生皮肤炎，这主要是因为作为基油的矿物油的脱脂性能和剌激性引起的。矿物油用越弱。矿物油的剌激作用。主要是因为煤油轻油劣质化变质增强其剌激性。此外，作为添加剂的动植物油脂磷化合物等由于热分解或加水分解，变成剌激性物质，而引起接触性皮肤炎。
另方面，水基磨削液引起的皮肤炎，般是皮肤的面变干燥，继而脱脂开裂，引起红肿化脓，主要是因为面活性剂的脱脂作用，和有机胺无机碱之类的碱性物质引起的碱性损害，以及杀菌剂防腐剂防霉剂等引起的剌激损害。由于人的皮肤面的pH约为4.56.0，呈弱酸性，当水基磨削液pH为8.5，10.5的碱性时，若与这样脂被中和洗掉而变得干燥，特别是在，为10.5以上的场合，剌激性将大大增强，会引起红肿溃烂。
磨削液引起的呼吸器管损害在速切齿齿轮和螺纹成形磨削加工等工序中，使用油基磨削液时，会发生冒烟和分解出气体以及油雾等不良现象，导致加工环境很差，严重影响操作人员的呼吸器官。而且粘度越低的矿物油这种现象就越严重。
另方面，水基磨削液不易产生雾状，这是因为用水稀释后，雾的密度大而易于下沉，但在某些特定的环境中，如使用面张力小的可溶型磨削液现象，因为这种雾中含有碱性物质和面活性剂，有时也会剌激操作者的呼吸器管。
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为防止磨削液引起皮肤炎，首先是减少操作者与磨削液的接触机会。依靠自动化或作业工序的改善缩短接触时间，或者设置防止磨削液飞溅的装置。对于新上岗的操作人员要进行安全卫生教育。另外，操作人员自已应注意以下几点尽量穿戴清洁的衣服和防护手套。
工作前要使用保护膏。
工作结束后要用肥皂洗手，洗后要涂营养改善机床结构，减少粉尘和磨削液的危害由上可知，磨屑粉尘与磨料粉尘对人体危害很大，由于粉尘是依附于气流运动的，只要控制室内气流的流动，就可控制粉尘在室内的扩散，改善车间空气环境，防止粉尘危害的最有效办法是改进机床结构，在粉尘废弃物产生的地方采取排风系统，把它们捕集起来，经过净化处理，排至室外。
对于油基磨削液产生的不良现象，可在泵的允许能力范围内，换用高粘度磨削液或者改变供液方置，或改善整个车间的排气装置。对于水基磨削液产生的雾状现象，可从供液方式上加以改善，也可设置防止雾气飞散的，盖物，或隔离物以及采用局部排气装置来改善。
采用绿色磨削液和干磨削磨削液中有许多有害添加剂。目前有不少国家已对以下几类添加剂进行限制使用。
亚硝酸盐及类似的化合物。
磷酸盐类化合物。
氮化合物。
甲醛及类似化合物。国内外学者对开发环保型添加剂已引起重视，并取得定的成效。如开发出硼酸脂类添加剂减摩抗磨性能好钼酸盐类系缓蚀剂防锈性能好新型防腐杀菌剂防腐杀菌性能好。
干磨削工艺是种减少污染的方法之。，干磨削就是在磨削过程中，不用任何磨削液的工艺方法，它是控制环境污染源头的制造工艺。对这种干磨削国内外专家已开始进行研究，并有很大进展。
如在国外日本应用立方氮化硼08，砂轮，并结合中冷式热交换技术和空气干燥技术，开发出种将，1以下的低温压缩空气，喷往磨削区进行冷却，从而代替传统磨削液冷却法的新技术。相信不久的将来，这种环保型的工艺方法能广泛用于生产中。
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