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冒顶事故防治

  煤矿井下冒顶是最常见,最易发生的事故。

  一、冒顶事故事先都有如下几种预兆:

  1.发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩, 也发出很大声响。

  2.掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。

  3.片帮煤增多。因煤壁所受压力增,变得松软,片帮煤比平时要多。

  4.顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。

  5.顶板出现离层。检查顶板要用“问顶”的方法,俗称“敲帮问顶”。如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。

  6.漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。

  7.有淋水。顶板的淋水量有明显增加。

  二、一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故:

  1.支架方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。如较坚硬的顶板可采用点柱,而松软易碎的顶板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆。

  2.采煤后要及时支护。采煤机割煤后,受到输送机弯曲度的限制,在一定范围内不能及时打基本柱,顶板悬露面就大,因此,一 般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护,防止局部冒顶。

  3.整体移输送机时要采取有效措施。 有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。

  4.工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。另外, 机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

  5.防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上;三 是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必须及时架设,不允许空顶。

  6.坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行,因此顶板悬露面积小、 压力小,支柱不易折断,以便控制顶板。

  7.坚持必要的制度。例如“敲帮问顶” 制度、验收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等,防止麻痹大意,方可避免冒顶事故的发生。

  8.采取正确的回柱操作方法,防止顶板压力向局部支柱集中,造成局部顶板破碎及回柱工作的困难,严格执行作业规程、操作规程,严禁违章作业。更多煤矿安全技术请点击

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