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北京某化工厂重大火灾爆炸事故点评

  1997年6月27日,北京某化工厂发生一起重大火灾爆炸事故,造成9人死亡,40多人受伤,直接经济损失3亿元。是什么原因造成如此重大的事故呢?专家对本次事故原因进行了评析,也许能从中受到教益。

  事故概况、经过

  6月27日,北京某化工厂石脑油罐溢油,而当时油罐防火堤下小档门敞开,石脑油和轻质柴油四处流淌,遇到明火爆炸,首先是泵房爆炸,形成大火后又引起乙烯球罐爆炸,导致罐区大面积起火,炸毁装有多种化工原料的球罐20多座,各种电气设备64台、罐区火车槽车、管架等部分建筑物遭到破坏,烧掉物料2.5万吨,大火延续50多小时,致使9人死亡,40多人受伤,直接经济损失3亿元,使工厂遭受沉重打击,时隔两年才恢复生产;另外还造成刚投产的15万吨乙烯生产装置停产,以及为此为原料的多个厂家相继受到影响,间接经济损失达12亿元以上。

  专家点评

  当卸火车上的轻柴时,通向轻柴油罐区的总阀未开,而通向石脑油罐区的阀门却开着,使本应卸入柴油罐的柴油被错误地装入已满的石脑油罐,导致大量石脑油冒顶跑油。由于值班工人只顾织毛衣,没有及时发现油口外溢,导致油气窜进泵房配电室发生爆炸,并引发连锁性的一系列爆炸。

  从20:00开始漏油到21:42发生大爆炸,历时1小时40分钟,在这期间只要能切断“多米诺骨牌”事故链中的任何一个环节,都能有效地制止此次事故。

  这次事故的直接原因是操作失误,但根本原因却是企业安全管理体系不健全,管理不到位,存在严重疏漏。

  首先是安全教育不够,职工的安全意识淡薄,责任心不强,导致出现操作失误。

  其次是安全设施上存在问题,表现在两方面:一是设计上没有防止误操作的技术措施;二是出现误操作后,没有及时发现与信息反馈的技术设施,其间21:00左右人们已闻到油气异味,可燃气体报警仪报警,但都没有引起注意并采取相应对策。

  第三是安全管理体系中的监控、检查机制不力,对每个关键环节不能实施有效的安全监控,没有一丝不苟地落实巡回检查制度。

更多资料请点击:事故案例

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