己二腈安全生产要点

　　1工艺简述

 

　　该装置以已二酸为原料，与氮进行反应生产已二腈。简要工艺流程是将工业已二酸和氨加入反应器中，在催化剂磷酸的作用下进行反应，生成已二腈。反应产物送入分离塔，塔底分离出的半腈，送入半腈蒸发器；塔上部分离出的粗已二腈，经洗涤、过滤、脱水、拨顶、脱尾得到已二腈。

 

　　该装置的物料已二酸可燃、可爆、有轻毒；氨可燃、可爆、有毒；已二腈可燃、可爆、有毒；DO热油（联苯、联苯醚的混合物）可燃、可爆、有毒。

 

　　2重点部位

 

　　2.1反应器 已二酸与氨的反应在反应器中进行，反应温度250-290℃，反应压力0.3MPa。反应所需热由DO热油供给。氨有爆炸危险性。反应产物已二腈毒性大，高温的已二腈喷溅到人身上，会使人烫伤而中毒致死。该装置就曾发生过此类事故。在换反应器垫片时，由于高温的已二腈喷出，致使3名维修工人烫伤而中毒死亡。

 

　　2.2半腈蒸发器 半腈蒸发器是用DO热油加热，氨逸出有火灾危险。排放焦油时易发生着火和烫伤。

 

　　2.3DO热油系统 DO热油是联苯、联苯醚的混合物。用于加热的是340℃的DO热油蒸气，因此泄漏DO油有着火危险。DO热油的闪蒸罐，如果操作不当，压力不稳，危险性更大。

 

　　3安全要点

 

　　3.1反应器

 

　　3.1.1反应温度控制平稳，不能超过290℃。

 

　　3.1.2进行检修时，必须做好工艺处理。以防已二腈溅出伤人。

 

　　3.1.3进行清焦时，必须按规程操作，穿好防护用品。

 

　　3.2半腈蒸发器

 

　　3.2.1半腈蒸发器不能有泄漏，有泄漏就有着火危险。因此发现有漏点，必须立即堵漏。

 

　　3.2.2排放焦油时，做好上下联系，做好防护措施，避免伤人。

 

　　3.3DO热油系统

 

　　3.3.1DO热油的加热炉要保证平稳运行，避免出现干烧现象。

 

　　3.3.2DO热油的闪蒸罐要压力稳定，安全装备好用，不能有泄漏。

 

　　3.3.3DO热油渗漏到保温棉里，时间一长能引起着火。因此发现有DO热油渗漏的地方，要及时扒掉保温棉，更换新的，并要马上堵住漏点。