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反应釜异常情况的应急处置 | 2014-12-30 10:11:00

  反应釜出现异常情况主要有以下几种情况:

  A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。

  B、阀门不能正常开启或关闭。

  C、蛇管漏水,漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水,回流管道泄漏溶剂。

  D、停电

  E、反应釜内部物料燃烧

  F、真空表压力表指示失灵

  G、温度计指示失灵

  H、冲料,管道冲脱

  I、冷源,热源开启错误,走向错误。

  (1)反应釜釜内压力过高

  反应釜内压力过高时,在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下,慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况,在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。

  (2)阀门不能正常开启或关闭

  立即汇报班组长,生产部长,并请求设备动力组协助。分析原因,看是因为锈蚀或溶蚀造成的,还是物料塞住阀门造成的。

  物料塞住造成阀门不畅通的,可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如果不行,可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

  锈蚀或溶蚀造成的,应该设法更换新阀。

  (3)真空表,压力表失灵

  让釜内真空或压力消失后予以更换。

  (4)温度计指示失灵

  更换温度计,采用两类温度计同时观测。

  (5)停电

  停电时应停止加料,停止供应热源

  (6)漏水

  蛇管道,夹套漏水或冷凝器漏水,应立即将供水,盐水,蒸汽阀门关闭。

  已漏入反应釜内的,若不产生破坏性影响,则设法分离水分,无法分离的,应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响,要做好灭火准备,尽力排除险情。

  回流管道漏溶剂,应停止供热,更换管道。

  (7)热源,冷源阀门开启错误,走向错误:

  立即纠正,正确开启阀门,正确走向。

  (8)冲料,管道冲脱

  冲料后有起火燃烧,爆炸可能性的,要立即用灭火器进行保护。关闭热源,停止加料,并向上级领导汇报。

  管道压力憋得过高,导致管道破损而冲脱阀门的,应停止供气,供热,供压,加料,然后进行管道检修。

  (9)釜内物品燃烧

  釜内物品起火燃烧,应立即灭火,停止供热,停止加料,覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

Re:反应釜异常情况的应急处置 | 2014-12-30 10:12:13
章仁根反应釜安全操作规程
  一、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
  二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
  三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
  10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
  四、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
  五、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
  六、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
  七、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
  八、停车
  若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
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原创 | 2016-9-6 20:08:15
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原创 | 2016-9-28 19:44:56
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原创 | 2016-9-30 14:24:53
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