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钢窗安装作业标准 | 2009-6-12 8:13:00
一、施工准备
1、材料
⑴钢窗的品种、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,且具有产品出厂合格证,进场时应核对清楚。
⑵水泥、砂、防锈漆、焊条、圆铁、木楔等;
2、作业条件
⑴结构质量经验收符合安装要求,工种之间办好交接手续。
⑵已按图示尺寸弹好窗线,室内水平线已弹好。
⑶检查钢窗预埋铁脚洞眼是否正确,窗洞口高和宽是否合适,如留得不准的应校正后剔凿好,并将其清理干净。
⑷对钢窗进行检查,如因运输、堆放不当导致窗框扇出现翘曲变形,或在框角、窗蕊的焊接处有脱焊或失落的情况,应先进行校正和修理,对其表面处理后进行补焊的,焊后须刷防锈漆。
⑸对于组合钢窗应先做组拼样板,经施工部门鉴定合格后,再行大量组装。
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二、操作工艺
1、划线、找规矩
按设计图纸划定窗台安装位置的尺寸标高,一般以窗安装位置为准。如工程为多或高层建筑时,以顶层窗安装位置为准,可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来,每层按此垂线弹好引线,并引好垂线。
2、钢窗就位
按图要求的型号、尺寸及窗的开启方向等,将钢窗运到安装点,并及时靠垫牢固。
3、立钢窗
将钢窗就位,用木楔临时固定,使其铁脚插入预留孔洞,然后根据窗安装位置线及水平线进行支垫,并用托线板吊垂直。
阳台门窗安装时,可以事先预拼好后再安装,也可以边拼边装。
4、焊接、堵孔
钢窗立好后,校正水平和侧垂直后,即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢,框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿,采用1:3水泥砂浆,将其堵塞密实,洒水养护,过3天之后方可将四周木楔取出。
5、安装五金配件
钢窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。
1、划线、找规矩
按设计图纸划定窗台安装位置的尺寸标高,一般以窗安装位置为准。如工程为多或高层建筑时,以顶层窗安装位置为准,可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来,每层按此垂线弹好引线,并引好垂线。
2、钢窗就位
按图要求的型号、尺寸及窗的开启方向等,将钢窗运到安装点,并及时靠垫牢固。
3、立钢窗
将钢窗就位,用木楔临时固定,使其铁脚插入预留孔洞,然后根据窗安装位置线及水平线进行支垫,并用托线板吊垂直。
阳台门窗安装时,可以事先预拼好后再安装,也可以边拼边装。
4、焊接、堵孔
钢窗立好后,校正水平和侧垂直后,即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢,框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿,采用1:3水泥砂浆,将其堵塞密实,洒水养护,过3天之后方可将四周木楔取出。
5、安装五金配件
钢窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。
3、允许偏差
钢窗安装时的允许偏差值见下表:
钢 窗 安 装 的 允 许 偏 差 值
━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━
项 目 │允许偏差(mm)│ 检 验 方 法
━━━━━━━┯━━━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━━━━━━━━
窗 框 两 对 角│ ≤2000mm │ 5 │
├────────┼──────┤用钢卷尺检查、量里角
线 长 度 差 │ >2000mm │ 6 │
───────┼────────┼──────┼─────────────
窗框扇配合 │ 铰链面 │ ≤2 │用2×50塞片检查,量铰链面
├────────┼──────┼─────────────
间隙的限值 │ 执手面 │ ≤1.5 │用1.5×50塞片检查,量框大面
───────┼────────┼──────┼─────────────
窗 框 扇 搭 接│ 实腹窗 │ ≥2 │
├────────┼──────┤用钢针划线和深度尺检查
量 的 限 值 │ 空腹窗 │ ≥4 │
───────┴────────┼──────┼─────────────
窗框(含拼樘料)正侧垂直度 │ 3 │用1M托线板检查
────────────────┼──────┼─────────────
窗框(含拼樘料)的水平度 │ 3 │用水平尺和楔形塞尺检查
────────────────┼──────┼─────────────
双层窗内外框挺(含拼樘料)的中心距│ 5 │用钢板尺检查
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钢窗安装时的允许偏差值见下表:
钢 窗 安 装 的 允 许 偏 差 值
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项 目 │允许偏差(mm)│ 检 验 方 法
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窗 框 两 对 角│ ≤2000mm │ 5 │
├────────┼──────┤用钢卷尺检查、量里角
线 长 度 差 │ >2000mm │ 6 │
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窗框扇配合 │ 铰链面 │ ≤2 │用2×50塞片检查,量铰链面
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间隙的限值 │ 执手面 │ ≤1.5 │用1.5×50塞片检查,量框大面
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窗 框 扇 搭 接│ 实腹窗 │ ≥2 │
├────────┼──────┤用钢针划线和深度尺检查
量 的 限 值 │ 空腹窗 │ ≥4 │
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窗框(含拼樘料)正侧垂直度 │ 3 │用1M托线板检查
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窗框(含拼樘料)的水平度 │ 3 │用水平尺和楔形塞尺检查
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双层窗内外框挺(含拼樘料)的中心距│ 5 │用钢板尺检查
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四、施工注意事项.
1、避免工程质量通病
⑴翘曲和窜角:钢窗加工质量有个别扇不符合标准,在运输、装卸和堆放不注意,保管不善,安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后才安装。
⑵铁脚固定不符合要求:原预留洞与脚位置不符,安装前又没有检查和加固,在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响钢窗的安装牢固。
⑶上、下钢窗不顺直,左、右钢窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找好规矩。
⑷开关不灵活:抹灰时吃口影响窗的灵活,在钢窗安装后应进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,对窗棱及窜角的应调整。
⑸关闭阻滞回弹:残留在钢窗框扇间隙的砂浆、水泥等未清理干净。钢窗安装玻璃前应进行关闭,看有否阻滞,对其粘附在间隙部位的异物,应予以剔除。
⑹开启方向不到位:抹灰的边角不方正或窗楣下垂,窗台凸起,直接影响窗的开启,要求抹灰时严格按检评标准验收,对不合格的点要重新修好。
⑺钢窗披水不全:安装时使用错误的钢窗编号,安装前应认真核对窗号,符合要求后再安装,并在堆放时注意对披水保护,发现有松动离脱要及时补焊。
⑻五金配件安装不牢:抹灰后残留在钢窗孔槽的水泥、砂浆等物,填塞螺纹间间隙,安装时螺丝不到位,应在安玻璃前清除杂物及重新攻丝,收紧螺丝使螺头紧贴五金件。
⑼钢窗在安装玻璃前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘,如有上述情况应进行修理。
1、避免工程质量通病
⑴翘曲和窜角:钢窗加工质量有个别扇不符合标准,在运输、装卸和堆放不注意,保管不善,安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后才安装。
⑵铁脚固定不符合要求:原预留洞与脚位置不符,安装前又没有检查和加固,在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响钢窗的安装牢固。
⑶上、下钢窗不顺直,左、右钢窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找好规矩。
⑷开关不灵活:抹灰时吃口影响窗的灵活,在钢窗安装后应进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,对窗棱及窜角的应调整。
⑸关闭阻滞回弹:残留在钢窗框扇间隙的砂浆、水泥等未清理干净。钢窗安装玻璃前应进行关闭,看有否阻滞,对其粘附在间隙部位的异物,应予以剔除。
⑹开启方向不到位:抹灰的边角不方正或窗楣下垂,窗台凸起,直接影响窗的开启,要求抹灰时严格按检评标准验收,对不合格的点要重新修好。
⑺钢窗披水不全:安装时使用错误的钢窗编号,安装前应认真核对窗号,符合要求后再安装,并在堆放时注意对披水保护,发现有松动离脱要及时补焊。
⑻五金配件安装不牢:抹灰后残留在钢窗孔槽的水泥、砂浆等物,填塞螺纹间间隙,安装时螺丝不到位,应在安玻璃前清除杂物及重新攻丝,收紧螺丝使螺头紧贴五金件。
⑼钢窗在安装玻璃前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘,如有上述情况应进行修理。
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